土工格柵的生產(chǎn)流程通常包括以下步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格型號和設(shè)計(jì)要求，選用新的高密度聚乙烯（HDPE）原料以及適量的回收料顆粒進(jìn)行配比。
- 按照所需的剝離力和其他力學(xué)性能指標(biāo)，精確計(jì)算新料與回收料的比例，并進(jìn)行計(jì)量。
2. 原料混合：
- 將配比好的原料加入攪拌器中，人工或機(jī)械方式攪拌均勻，確?；旌狭蠠o明顯色差和分層現(xiàn)象。
- 根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，可能會在混合過程中加入色母粒、消泡劑等輔料，以滿足顏色穩(wěn)定性和減少氣泡產(chǎn)生的需求。
3. 上料與預(yù)熱：
- 將混合后的PE料通過自動或手動方式送入擠出機(jī)，對擠出機(jī)進(jìn)行預(yù)熱至適宜的加工溫度。
4. 鋼絲準(zhǔn)備：
- 根據(jù)鋼塑格柵的拉力需求，計(jì)算所需鋼絲的數(shù)量和排列方式。
- 將彈簧鋼絲按照設(shè)計(jì)要求放置在鋼絲架上，做好放線準(zhǔn)備工作。
5. 復(fù)合成型：
- 高溫熔融：將PE材料在擠出機(jī)中加熱至熔融狀態(tài)。
- 包覆鋼絲：將熔融的PE均勻地包覆在預(yù)先布置好的鋼絲周圍，在特定的模具中形成鋼塑復(fù)合帶子。
- 冷卻定型：經(jīng)過模具擠壓后形成的鋼塑復(fù)合條帶迅速通過冷卻水槽，使PE材料快速冷卻固化，從而與鋼絲緊密結(jié)合在一起。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)與裁剪：
- 生產(chǎn)出的鋼塑復(fù)合帶子經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其物理性能和尺寸精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 按照設(shè)計(jì)長度和寬度對合格的產(chǎn)品進(jìn)行裁剪或連續(xù)卷繞成卷。
7. 連接點(diǎn)處理（若適用）：
- 對于某些凸結(jié)點(diǎn)或焊接節(jié)點(diǎn)的鋼塑格柵，還需要對連接點(diǎn)進(jìn)行特殊處理，如加熱融合或機(jī)械壓接等方式，保證相鄰格柵之間的牢固連接。
8. 包裝與入庫：
- 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼塑土工格柵產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，防止運(yùn)輸過程中的損壞，并標(biāo)記好產(chǎn)品信息和批次號。
